Far East Dry-2017 Полуавтоматска машина за биоразградливи садови за еднократна употреба од пулпа и храна

Краток опис:

Производната линија DYR-2017 е составена од систем за снабдување со кашеста маса, систем за напојување, систем за формирање, процес на инспекција и пакување и машина за производство на биоразградлива хартиена пулпа за еднократна употреба, фабрика за шеќерна трска од багаса, плочи од влакна, чинии, кутии и послужавници.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Главна карактеристика

Лесно ракување

Сигурен производствен резултат

Пневматска и хидраулична двојна контрола, заштеда на енергија и висока ефикасност.

Уред за осигурување со двоен цилиндар

Висок квалитет, повеќе од 95% стапка на готов производ

Детали за производот

Полуавтоматска машина за производство на биоразградлива шеќерна трска од шеќерна трска, обликување на пулпа од хартија за јадење, прибор за јадење, чинии, чаши, чинии, кутии, послужавници, за заштеда на енергија.

Главната машина за обликување

Производствен калап

Машина за потстрижување

Спецификации на производот

Автоматски	полуавтоматски
Дизајниран капацитет	400-600 кг/ден
тип на формирање	вакуумско вшмукување
Материјал на калап:	Алуминиумска легура: 6061
Суровина:	пулпа од растителни влакна (било која пулпа од хартија)
Метод на сушење	загревање во калап (со електрична енергија или со масло)
Напојување на помошна опрема за секоја машина:	19,5 KW за секоја машина
Потребна вакуумска ... машина	6м3/мин/сет
Потребни се воздух за секоја машина:	0,2 м3/мин/сет
Постпродажна услуга	Бесплатни резервни делови, видео техничка поддршка, упатства за инсталација, пуштање во употреба
Место на потекло	Градот Сјамен, Кина
Готови производи:	Еколошки прибор за јадење за еднократна употреба
Прифатен тип на плаќање	Акредитив, Т/Т
Прифатена валута за плаќање	CNY, USD

Инженерско цртање

Случај на соработка

Апликација

Полуавтоматската машина за обликување пулпа DRY-2017 главно се користи за чинии за еднократна употреба, чинии, послужавници, кутии и други предмети за угостителство. Заштедува енергија и трошоци, а воедно и сече за подобар раб по процесот на топло цедење.